下面是小编为大家整理的公司安全生产情况及安全生产基本知识(完整文档),供大家参考。
公司安全生产情况及安全生产基本知识 1、什么是安全生产,它的意义是什么? 安全生产是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。
消除危害人身安全健康的一切不良因素,保险职工的安全和健康,舒适地工作,称之为人身安全;消除损坏设备、产品和其他财产的一切危险因素,保证生产正常进行,称之为设备安全。
安全生产包括工业、商业、交通、建筑、矿山、农林等企业事业单位职工的人身安全和财产设备的安全,还包括铁路、公路运输及航运、民航企业、水利电力安全、消防、农药、农电安全以及工业、建筑产品的质量安全(如特种设备、建筑产品、劳动保护用品、安全仪器仪表、电气产品等的质量安全)。总之,国家企业与车间在生产建设中围绕保护职工人身安全和设备安全,为搞好安全生产而开展的一系列活动,叫安全生产工作。
安全生产是每个工厂一项带根本性质的大事,它不仅是一项技术工作,更重要的还是一项政治性工作。因此,它具有极其重要的政治意义和经济意义。
(1)安全生产的政治意义 1)安全生产是我们党和国家生产建设中一贯坚持的指导思想,是我国的一项重要政策,是社会主义精神文明建设的主要内容。
我国是共产党领导下的社会主义国家,国家利益和人民利益是根本一致的。人民的需要,最重要的莫过于保障他们的生存和健康的需要。所以,保护劳动者在生产中的安全、健康,是关系到保护劳动人民切身利益的一个非常重要的方面。此外,安全生产还关系到社会安定和国家一系列其他重要政策的实施。
2)安全生产是发展社会主义经济,实现四个现代化的重要条件。
发展社会主义经济,加速实现四个现代化,首要条件是发展社会生产力。而发展生产力,最重要的就是保护劳动者,保护他们的安全健康,使之有健康的身体,调动他们的积极性,以充沛的精力从事社会主义建设。反之,如果安全生产搞不好,发生伤亡事故和职业病,劳动者的安全健康受到危害,生产会遭到巨大损失。可见,要发展社会主义经济,必须做好安全生产工作。
3)安全生产是企业现代化管理的一项基本原则。
安全生产在企业现代化管理中重要的地位和作用。企业现代化管理的基本目标是通过管理现代化,使生产过程顺利、高效率地进行,不断提高劳动生产率和发展生产。这个基本目标只有搞好安全生产才能实现。搞好安全生产,就可以调动广大劳动者的生产热情和积极性。劳动条件好,劳动者在生产中感到安全健康有保障,就会发挥出主人翁的精神,提高生产效率,使企业取得好的效益。所以,每一个企业的领导者必须重视安全生产,把保护劳动者的安全与健康,保证生产设备完好,保证生产顺利进行,当作自己的神圣职责和义尽义务,切实抓好,决不能掉以轻心。
(2)安全生产的经济意义 当前,我们国家已进入到一个新的历史时期,要实现四个现代化,要进行“改革、开放、搞活”。在这样的形势要求下,如果安全生产工作跟不上,发生了工伤事故,不仅职工遭到人身伤亡,给职工本人和家属带来痛苦和创伤,而且在经济上也会带来不良的后果。
1)生产受影响。拿变电所来说,如果发生电气事故,人员受到伤亡,又造成停电,这样用电的车间就要被迫中断工作,使生产受到影响。再如冲床将手冲坏了,工人受了伤,在他的伤势没有恢复之前,他就无法为国家创造财富,这就影响了生产。总之,任何生产单位发生事故,其结果必然会影响生产,重则造成生产大量下降,甚至停产。
2)国家财产遭受损失。例如工人在操纵起重吊车时发生事故,一方面人员受到伤亡,另一方面还将起重吊车搞坏,这样国家的财产就受到损失,而且要修复它,国家还得拿出经费,这是极大的浪费。
3)增加工厂的开支。这是因为发生工伤事故,受伤人员不仅不能为国家创建财富,而且休息、治疗。如果是死亡事故,对死者家属还要给予以抚恤费、救济费和事故处理等费用,这就增加了工厂的额外开支,使工厂经济效益受到影响。
综上所述,安全生产不仅具有十分重要的政治意义,而且也具有十分重要的经济意义。安全生产搞不好不仅在政治上造成不良影响,而且在经济上还影响国家、工厂的经济效益,对实现四个现代化,对进行“改革、开放、搞活”都是不利的。
2、我国安全生产的方针是什么?
安全生产方针是指政府,它是安全生产工作的方向。根据历史资料,我们发现我对安全生产工作总的要求国安全生产方针大体可以归纳为三次变化,即:"生产必须安全、安全为了生产";"安全第一,预防为主";"安全第一,预防为主,综合治理"。
3、安全生产管理任务是什么? 安全生产管理的任务从广义上讲,一是预测人类活动中各个领域里存在的危险,进一步采取措施,使人类在生产活动中不致受伤害和职业病的危害;二是制定各种法律法规和消除危害因素所采取的各种办法、措施;三是告诉人们去认识危险和防止灾害。具体地讲,有以下几个方面:
4、什么是安全生产责任制? 安全生产责任制是根据我国的安全生产方针"安全第一,预防为主,综合治理"和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业中最基本的一项安全制度,也是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心。
实践证明,凡是建立、健全了安全生产责任制的企业,各级领导重视安全生产、劳动保护工作,切实贯彻执行党的安全生产、劳动保护方针、政策和国家的安全生产、劳动保护法规,在认真负责地组织生产的同时,积极采取措施,改善劳动条件,工伤事故和职业性疾病就会减少。反之,就会职责不清,相互推诿,而使安全生产、劳动保护工作无人负责,无法进行,工伤事故与职业病就会不断发生。
5、什么是安全生产技术知识教育? 安全生产技术知识教育包括一般生产技术知识、一般安全生产技术知识和专业安全生产技术知识等的教育。
(1)一般生产技术知识教育 生产技术知识是人类在征服自然的斗争中所积累起来的知识、技能和经验。安全技术知识是生产技术知识的组成部分,要掌握安全技术知识,首先要掌握一般的生产技术知识。其主要内容包括:企业的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程,与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具设备的性能和知识,工人在生产中积累的操作技能和经验,以及产品的构造、性能、质量和规格等。
(2)一般安全生产技术知识 一般安全生产技术知识教育是企业所有职工都必须具备的基本安全生产技术知识。主要包括以下内容:企业内的危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项,有关电气设备(动力及照明)的基本安全知识,起重机械和厂内运输有关的安全知识,生产中使用的有毒有害原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识,企业中一般消防制度和规则,个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法等。
(3)专业安全生产技术知识教育 专业安全生产技术知识教育是指某一作业的职工必须具备的专业安全生产技术知识的教育。专业安全生产技术知识教育比较专门和深入,它包括安全生产技术知识、工业卫生技术知识以及根据这些技术知识
和经验制定的各种安全生产操作规程等的教育。内容涉及锅炉、受压容器、起重机械、电气、焊接、防爆、防尘、防毒、噪声控制等。
进行安全生产技术知识教育,不仅对缺乏安全生产技术知识的人需要,就是对具有一定健全生产技术知识或专业安全生产技术和经验的人也是完全必要的。因为一方面知识是无止境的,需要不断的学习和提高,防止片面性和局限性。事实上有许多伤亡事故,就是只凭“经验”或麻痹大意违章作业而引起的。所以,对具有实际知识和一定经验的人、具备一定安全生产技术知识的人,也需要学习,提高他们的安全生产知识,把局部知识、经验上升到理论,使他们的知识更全面。另一方面,随着社会生产事业的不断发展,新的机器设备、新的原材料、新的技术也不断出现,也需要有与之相适应的安全生产技术,否则就不能满足生产发展的要求。因此,对安全生产技术的学习和钻研,就显得更为重要了。安全生产技术知识教育,采取分层次、分岗位(专业)集体教育的方法比较合适。对企业特别要坚持“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,根据一段时间内发生的事故的特点,找出共性的东西,集中生产骨干进行短期培训。
6、什么是安全生产技能教育?
安全生产技能是指人们安全完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下,进行妥善处理的技能。
安全生产技能的训练是对企业人员所进行的安全作业实践能力的训练。对企业现场的安全只靠操作人员现有的安全知识是不行的,同安
全知识一样,还必须有进行安全作业的实践能力。知识教育,只解决了“应知”的问题,而技能教育,着重解决“应会”,以达到我们通常说的“应知应会”的要求。这种“能力”教育,对企业更具有实际意义,也就是安全教育的侧重点。技能与知识不同。知识主要用头脑去理解,而技能要通过人体全部感官,并向手及其他器官发出指令,经过复杂的生物控制过程才能达到目的。为了使安全作业的程序形成条件反射,这要求安全生产技能的教育实施主要放在“现场教学”。应该由本岗位最出色的操作人员担任教师,在实际操作中给予学员个别指导,并督促、监护学员反复进行实际操作以达到熟练的要求。
7、哪些属于不安全行为? 不安全行为包括:
(1)操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等;忘记关闭设备;忽视警告标记、警告信号;操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);奔跑作业;供料或送料速度过快;机器超速运转;手伸进冲压模;工件加固不牢;用压缩空气吹铁屑。
(2)造成安全装置失效:拆除了安全装置;安全装置堵塞,作用失效;调整的错误造成安全装置失效。
(3)使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
(4)手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑;不用夹
具固定、用手拿工件进行机加工;物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
(5)冒险进入危险场所:冒险进入涵洞;接近漏料处,无安全设施;采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;未“敲帮问顶”开始作业;超速上下车;易燃易爆场合使用明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走,未及时观望。
(6)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩):在起吊物下作业、停留;机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等和做其它能分散注意力的行为。
(7)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用:未戴护目镜或面罩;未戴防护手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未戴呼吸护具;未佩戴安全带。
(8)不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业时穿太肥大的服装;操作带有旋转部件的设备时戴手套。
8、哪些属于不安全状态? 不安全状态包括:
(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷:①无防护:无防护罩,无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,无消声系统,噪声大,危房内作业,未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏;②防护不当:防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,坑道掘进、隧道开凿支撑不当,防爆装置不当,采伐、集材作业安全距离不够,放炮作业隐蔽场所有缺陷,电气装置
带电部分裸露。
(2)设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不合安全要求,通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,安全间距不够,拦车网有缺陷,工件有锋利毛刺、毛边,设施上有锋利倒棱。
(3)强度不够:机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合安全要求。
(4)设备在非正常状态下运行:带“病”运转、超负荷运转。
(5)维修、调整不当:设备失修,地面不平,保养不当、设备失灵。
(6)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷:①无个人防护用品、用具;②所用防护用品、用具不符合安全要求。
(7)生产(施工)场地环境不良:①照明光线不良,照明度不足,作业场地烟雾尘土弥漫造成视物不清,光线过强;②通风不良,无通风,通风系统效率低,风流短路,停电停风时放炮作业,瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业,瓦斯浓度超限;③作业场所狭窄、作业场地杂乱,工具、制品、材料堆放不安全;采伐时,未开“安全道”,迎门树、坐殿树、搭挂树未处理。
(8)交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑,地面有油或其他液体,冰雪覆盖,地面有其他易滑物。
推荐访问:公司安全生产情况及安全生产基本知识 安全生产 基本知识 完整