下面是小编为大家整理的一、清单,供大家参考。
一、清单 序号 材料名称 材质 单位 数量 一
球墨铸铁管、管件
1 DN150 盘插短管 球铸 只 9 2 DN150 盘承短管 球铸 只 9 3 全盘三通 DN200*65 球铸 只 1 4 全盘三通 DN150*80 球铸 只 1 5 全盘三通 DN150*65 球铸 只 1 6 球铸承插 90 度弯头 DN300 球铸 只 7 二
E PE 给水管材、管件 （压力等级 1.25Mpa ）
7 PE 管 dn315 PE 米 261 8 PE 管 dn200 PE 米 164 9 法兰头 dn315 PE 个 4 10 法兰头 dn200 PE 个 9 11 法兰片 dn300 铸铁 块 7 12 法兰片 dn200 铸铁 块 11 13 等径直接 dn75 PE 只 2697 14 等径直接 dn63 PE 只 7362 15 等径直接 dn50 PE 只 10348 16 等径直接 dn32 PE 只 16950 17 等径直接 dn25 PE 只 26318 18 PE90 度弯头 dn32 PE 只 5546 19 PE90 度弯头 dn25 PE 只 9056 20 PE45 度弯头 dn160 PE 只 11 21 PE45 度弯头 dn110 PE 只 11 22 PE90 度弯头 dn75 PE 只 20 23 PE90 度弯头 dn63 PE 只 120 24 PE90 度弯头 dn50 PE 只 200 25 PE 异径管 dn75*50 PE 只 4 26 PE 异径管 dn63*50 PE 只 77 27 PE 异径管 dn63*25 PE 只 15 28 PE 异径管 dn50*32 PE 只 78 29 PE 异径管 dn50*25 PE 只 50 30 PE 异径管 dn32*25 PE 只 190 31 PE 异径三通 dn75*63*75 PE 只 28
32 PE 异径三通 dn75*50*75 PE 只 43 33 PE 异径三通 dn75*32*75 PE 只 48 34 PE 异径三通 dn75*25*75 PE 只 48 35 PE 异径三通 dn63*50*63 PE 只 54 36 PE 异径三通 dn63*32*63 PE 只 116 37 PE 异径三通 dn63*25*63 PE 只 171 38 PE 异径三通 dn50*32*50 PE 只 153 39 PE 异径三通 dn50*25*50 PE 只 245 40 PE 异径三通 dn32*25*32 PE 只 290 41 PE 正三通 dn63*63*63 PE 只 25 42 PE 正三通 dn50*50*50 PE 只 110 43 PE 正三通 dn32*32*32 PE 只 480 44 PE 正三通 dn25*25*25 PE 只 648 三
其他
0 45 DN300 不锈钢管 不锈钢 米 66 46 DN200 钢塑管 钢塑 米 22 47 DN150 钢塑管 钢塑 米 130 48 DN100 钢塑管 钢塑 米 109 49 DN80 钢塑管 钢塑 米 87 50 DN65 钢塑管 钢塑 米 66 51 外牙活接 DN63*2" PE 只 109 52 外牙直接 DN63*2" PE 只 217 53 内牙弯头 L25*（3/4）" PE 只 10049 54 消火栓
套 11 55 dn110 管帽 PE 只 10 56 dn90 管帽 PE 只 10 57 dn75 管帽 PE 只 20 58 dn63 管帽 PE 只 30 59 dn50 管帽 PE 只 50 60 dn32 管帽 PE 只 80 61 dn25 管帽 PE 只 200
二、 PE 管材详细技术要求
1、本技术规范规定了以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出成型的聚乙烯（PE）
管材（以下）的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则。
2、本部分规定的管材与 GB/T 13663.3-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第 3 部分：管件》标准规定的管件配套使用。
3、规范性应用文件：
GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第 2 部分：管材》； GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度的试验方法（eqv ISO/DIS 1183: 1984）； B/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分: 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999, IDT）； GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO291: 1997 ）； GB/T 13663.3-2018 给水用聚乙烯（PE）管道系统第 3 部分：管件； GB/T 3681-1983 塑料自然气候暴露试验方法； GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法； GB/T 6111-2003 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法； GB/T 6671.2-1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2506: 1981）； GB/T 8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚 乙 烯 管 材（eqv ISO/DIS3504-2）； GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126, 1974）； GB/T 13021-1991 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定 热失重法（eqv ISO 6964, 1986）； GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准； GB/T 17391-1988 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv ISO/TR 10837, 1991）； GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法； GB/T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管长期静液压强度的测定；
GB/19279-2003 耐慢速裂纹增长锥体实验方法，切口试验按 GB/T18476-2001 试验； GB/T19466.6-2006 氧化诱导实验测定方法； 4、材料 生产管材的原料为聚乙烯（PE）混配料，混配料应以聚乙烯（PE）树脂为主，加入为生产符合本部分要求的管材所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。不允许使用任何再生料或回收料。
5、连接形式：管材连接形式采用热熔连接型管材。
6、其他要求：
6.1 外观 管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的横纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。
其他参考 GB/T13663-2018 标准。
6.2 颜色 管材应为黑色，黑色管材上应共挤出至少三条蓝色条，色条应沿管材圆周方向分布。
6.3 规格尺寸 管材平均外径、壁厚应符合 PE100 的规定 6.4 管材长度 管材长度一般为 6m、9m、12m, 其他长度由供需双方协商确定，管材长度不允许有负偏差。
7、管材物理力学性能：管材的物理力学性能应符合表 1 的规定。
表 1 管材物理学性能 序号 项目 要求 1 熔体质量流动速率（5kg/10min，190℃）
加工前后 MFR 变化不大于 20% 2 断裂伸长率 ≥350% 3 纵向回缩率（110℃）
≤3% 4 氧化诱导时间（210℃）
≥20min 5 炭黑含量 2.0%-2.5% 6 炭黑分散 ≤3 级 7 灰分（850±50）℃ ≤0.1% 8 耐慢速裂纹增长：锥体试验（≤5mm）
＜10mm/24h 9 耐慢速裂纹增长：切口试验（＞5mm）
无破坏，无渗漏
8、卫生性能 用于饮用水输配水的管材卫生性能应符合 GB/T 17219 的规定。
9、试验方法 按 GB/T 2918 规定，温度为 23℃±2℃，状态调节时间为 24h。试验方法标准中有规定的试验方法标准。
10、检验规则 按 GB/T 13663-2018 规定的标准执行。
11、标志及运输 按 GB/T 13663-2018 规定的标准执行。
12.1 标志 产品至少应有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应大于 2m：
a)厂名、厂址和商标；
b)产品名称； c)产品规格； d)本部分标准编号； e）生产日期。
所有成品表面应印有管材编码，管材编码可采用条形码或二维码。管材编码须包含信息：管材型号、规格、环刚度等级、厂名、制造日期、长度、批号、流水号；不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。管材编码（条形码或二维码）规定包含的相关信息均须可扫取；并符合相应的国家、行业及地方标准规定。
12.2 运输 产品在装卸和运输时，不得受到撞击、曝晒、抛摔和重压。
三、 给水用聚乙烯（ PE ）管件 按 GB/T 13663.3-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统第 3 部分：管件》要求执行。
四、 球墨铸铁管技术标准及规范要求：
1)产品执行标准：《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB13295；《球墨铸铁管和管件 水泥砂浆内衬》GB/17457；《球墨铸铁管外表面喷锌涂层》GB17456； 《橡胶密封件 给、排水管及污水管道接口密封圈材料规范》GB/T21873。
2)配套执行标准：《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219。
3)球墨铸铁管安装于城市管网中，适用工作介质为饮用水，工作温度≤80℃。
4)管道接口形式：T 型滑入式可挠性接口。
5)管材及管件的标准壁厚 e=k（0.5+0.001DN）其中：e—标准壁厚，mm；DN—公称直径：mm；K—壁厚级别系数，管材取 9。
6)管道的机械性能：铸造后经适当的热处理以达到要求，即能进行切割、钻孔和机械加工。
7)接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径差不应大于 1mm。
8)管材标准有效长度 6 米。
9)平直度：当管子在约为管长 2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，大偏差 fm 不应大于管有效长度 L 的 0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。
10)球墨化要求：球化率达到 GB/T9441 标准的三级及以下，石墨等级为 6—8 级； 渗碳体≤1%，珠光体≤25%；检测为标准 GB/T9441-2009。
11)力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合 GB/T13295-2009 标准规定：抗拉强度 ≥420N/mm2，当 DN100-DN1000，延伸率≥10%，当 DN1200-DN2000，延伸率≥7%；管件的力学性能符合标准规定：抗拉强度≥400N/mm2，延伸率≥5%。
12)化学成份：球墨铸铁管的磷含量不得大于 0.07%，硫含量不得大于 0.02%。
13、水压试验：
①球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合 GB/T 13295—2013 标准规定 K9 级，即：
公称直径 试验压力（Mpa）
最高试验压力（Mpa）
DN200—DN300 5 6 DN400—DN600 4 5 DN700—DN1000 3.2 4 DN1200—DN1600 2.5 3.5 ②球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合 GB13295—2013 标准规定，即：
公称直径 试验压力（Mpa）
DN200—DN1600 1.6 14、对于 T 型管：每一支管材配备一只橡胶圈，橡胶圈的材质为三元乙丙烯橡胶(EPDM),或丁苯橡胶（SBR），其橡胶的物理性能应满足 GB/T21873 标准中的相关规定， 其卫生指标满足相关规定。
15、涂敷：所有的管道、管件及附件内外都应有涂敷，管材内表面涂敷水泥砂浆衬里；外表面涂敷沥青或其它防腐材料，涂敷应快干且粘附性好，不得起皮。
1）内壁涂敷：管内涂料不是含有任何能溶于水的成份，不得含有任何易析出气体及经适当冲洗在水中仍留有气味的成份，管内涂料不得有任何影响饮用水水质的成份。水泥砂浆衬里管的技术要求遵循《压力管道和非压力管道用球墨铸铁管—离心水泥砂浆内衬—新敷涂砂浆成份控制》。
2）外壁涂敷：管外壁涂锌，采用含锌不小于 99%金属或含锌量不小于 85%的固体富锌料片，喷涂金属锌层的重量不小于 130g/m2，喷涂富锌料片涂层的重量不小于 150g/m2，涂锌后，管子涂敷以含沥青质的或与锌亲和作用好的合成树脂为原料的最终保护层，其平均厚度不小于 70um，最小厚度不小于 50um。
3）管材及管件的承口必须做防锈处理。
16、标记：每根管及配件有以下标记：
a）生产厂商； b）公称直径； c）生产批次号（序号）。
17、螺旋钢管外层防腐、内壁环氧树脂防腐。
