下面是小编为大家整理的场地清表施工组织设计,供大家参考。
一、工程概况
建立单位：
工程名称：
工程地址：
工程质量要求：
工期要求：
工程说明：工程包括土方开挖、回填、场地平整、场地内取土外运、清理地表杂草、砍伐树木、墓碑移植等工作。
二、编制根据
1、该工程招标文件。
2、该工程工程场地土方总体具体规划图纸。
3、有关工程设计、施工验收标准和标准、规程。
4、本工程施工实际场地条件； 5、国家现行的施工及验收标准和验评标准：
三、施工程序及施工大纲
（1）、施工程序 施工打算
定位放线
土石方开挖
填土碾压
场地清理及平整
开工交验 （2）、施工大纲 本工程为场地平整，其施工大纲包括下列内容：
1、以招标文件投标书、合同及场地平整技术标准为根据，以“平安、优质、高效、文明”施工为本。
2、在施工过程中，加强施工过程的“程序管理，确保平安，确保质量，确保工期，降低成果”的创新管理体制。
3、“严密组织、高效指挥”“平安、质量一起抓”快速进度及高效并存，将各负其责的分工原则齐抓共管，贯彻在整个场地平整清理施工过程中。
4、工程开工交验时其工程档案管理按当地建筑工程质量监视站及当地建筑工程档案馆相关规定归档，并报送相关部门。
5、清表工程，本公司根据业主的要求，根据本公司的技术经济实力，进展主动地科学地组织施工。坚决做到人歇设备不歇的轮番施工方法，尽量缩短工期、坚决按期或提早完工。
四、
施工及测量
施工测量：本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备。
施工前，施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工打算，逐级进展技术平安交底和平安教化，要使平安、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。
专人负责按方格网位编号，做好方格网基土质的记录；搜集好有关技术资料，并在完工后整理编册分送到有关单位并送技术部门存档。
五、施工技术方案及措施
我公司以机械化施工为主，即测量仪器化；选用激光经纬仪测量方位、限制角度，准仪限制高程；土方开挖机械化；大面积采纳推土
机、铲运机协作正、反铲挖掘机进展开挖甩填，自卸汽车（8 吨）中长间隔 运输，回填碾压机械化；自卸车、铲运机运土，推土机平运土，平碾、振动碾进展分层压实，挡墙边、渠道桥涵边、角落边采纳蛙式打夯机进展分层夯实，最终协作推土机进展整个场地平整，平碾进展场地外表大面积压实；质量跟踪仪器化：测量仪器、靠尺、环刀取样、土工试验和检测进展质量限制。
施工程序框图：
质量支配：施工前做好施工技术交底，进展周密测量，计算挖填平衡限制表，挖方区严禁超挖，填方区分层回填碾压，进展分层回填土密度检测，到达质量要求后才进展下层回填碾压，如此限制工序质量，保证一次性验收合格，最终到达合格工程。
工期支配：按合同规定日起计算，紧凑支配施工打算、施工测量、施工机械车辆的行车路途、土石方开挖、土方回填（层数限制）、土方人力打算 机具打算 场地打算 施工打算 施工测量 场地清理 土石方开挖 分层回填碾压 检验回填土密实 平整碾压 开工验收
碾压、土工取样检测，避开返工重复工作，组织流水作业，用 3 天时间完成施工打算和测量限制工作。
土方开挖，本工程大型土石方运用机械化施工，部分机械不能施工的部分，才用人工协作开挖。
大型机械挖土工艺：
一、施工打算 1、主要机具 （1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工段的地下、地上障碍物去除和处理完毕。
（2）场地的定位限制线（桩）、标准程度桩及开槽的灰红尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。
（3）打算夜间施工时，应有足够的照明设施；在危急地段应设置明显标记，并要合理支配开挖依次，防止错挖或超挖。
（4）开挖面低于地下水位的土方时，应根据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位，一般降至开挖面以下 0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事
先经过检查，必要时要进展加固或加宽等打算工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形及作业条件、土的类别及厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路途的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应装备人工进展。
（9）熟识图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程：
2、坡度确实定：
（1）在自然湿度的土中开挖时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
A、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）－1.0m。
B、硬塑、可塑的粘质粉土及粘土－1.25 m。
C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土）－1.5 m。
D、坚硬性粘土－2.0 m。
（2）超过上述规定深度，在 5 m 以内时，当土具有自然湿度、确定开挖的依次的坡 分段分层平均开挖 修边和平整
构造匀称、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的，必需放坡。
（3）运用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较匀称，高度在 10 m 以内的临时性挖方边坡坡度应符合各类土的挖方边坡坡度规定。
（4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过 10 m 时，其边坡可做成折线形或台阶形。
（5）城市挖方因邻近建筑物限制，而采纳护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖土石方时，应合理确定开挖依次、路途及开挖深度。
（1）推土机开挖时，一般从两端或顶端开场（纵向）推土，把土推向中部或顶端，短暂积累，然后再横向将土推离两侧。
（2）铲机开挖时，应纵向分行、分层按时坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
（3）反铲、拉铲挖土机开挖时，利用有两种施工方法：
a、端头挖土法：挖土机从开挖面的端头以倒退行驶的方法进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
b、侧向挖土法：挖土机一面沿着开挖线的一侧挪动，自卸汽车在另一侧装运土。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进展。随时作成肯定坡势，
以利泄水。
（1）在开挖过程中，应随时检查坡的状态。深度大于 1.5 m 时，根据土质改变状况，应做好支撑打算，以防坍陷。
（2）开挖时，不得挖至设计标高以下，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
（3）在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进展挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便刚好用机械挖走。
5、修帮和清理，在距槽底设计标高 50 cm 槽帮处，抄出程度线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距边尺寸最终剩余土方。
（1）开挖底修理铲平后，进展质量检查验收。
（2）开挖土方时，在场地有条件堆放时，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。
三、成品爱护 1、对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应常常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、施工中如发觉有广场或古墓等，应妥当爱护，并应刚好报请当地有关部门处理，方可接着施工。如发觉有测量用的永久标桩或地质
等部门设置的长期观测点先等，应加以爱护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进展土方施工时，应事先获得有关管理部门的书面同意，施工中应实行措施，以防止损坏管线，造成严峻事故。
四、应留意的质量问题 1、底面超挖：开挖基底不宜超过设计底面标高。
2、施工依次不合理：应严格按施工方案规定的施工依次进展土方开挖施工，应留意宜先从低处开挖，分层、分段依次进展，形成肯定坡度，以利排水。
3、施工机械下沉：施工时必需理解土质和地下水位状况。推土机、铲运机一般须要在地下水位 0.5 m 以上推铲土；挖土机一般须要在地下水位 0.8 m 以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的 1.2 倍。
五、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：
1、工程地质勘探报告。
2、工程定位测量记录。
机械回填土
一、施工打算 1、材料及主要机具
（1）碎石类土和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2／3 或 3／4（运用振动碾时，含水率应符合规定。
（2）粘性土应检验其含水率，必需到达设计限制范围，方可运用。
（3）主要机具：
a、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻半车等。
b、碾压机械有：平碾、振动碾等。
c、一般机具有：蛙式夯机、手推车、铁锹（平头或尖料）、2m 钢尺、20 号铅丝、胶皮管等。
2、作业条件：
（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量限制范围、虚铺厚度和压实编数参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（2）填土前应对填方基底和已完工程进展检查和中间验收，合格后要作好隐藏检查和验收手续。
（3）施工前，应做好程度高程标记布置。如大型基坑或沟边上每隔 1 m 钉程度桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔肯定间隔 钉上程度桩。
（4）确定好土方机械、车辆的行走路途，应事先经过检查，必要
时要进展加固加宽等打算工作。同时要编好施工方案。
二、操作工艺 工艺流程：
1、填土前，应将基土上的洞窟或基底外表上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，去除干净。
2、检验土质。检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在限制范围内：如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土限制范围内；如遇填料含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表选用。
压实机具 每层铺土厚度（mm）
每层压实遍数（遍）
平碾 200～300 6～8 振动平碾 600～1500 6～8 蛙式打夯机 200～250 3～4 4、碾压机械压实填方时，应限制行驶速度，一般不应超过以下规场地表层清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收
定：
平碾：2km/h
振动碾：2 km/h 5、碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。长宽比拟大时，填土应分段进展。每层每缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.5～1.0 m 左右，上下层错缝间隔 不应小于 1m。
6、填方超出场地外表时，应保证边缘部位的压本质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘填 0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0.2m。
7、在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯密实。
8、回填土方每层压实后，应按标准规定进展环刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进展上一层的铺土。
9、填方全部完成后，外表应进展拉级找平，凡超过标准高程的地方，刚好依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
回填土工艺
1、填土前应将场地上的垃圾等杂物清理干净；检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在限制的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或匀称掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。
2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和
机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200－250mm。每层铺摊后，随之耙平。
3、回填土每层至少夯打三遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插。并且严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4、如分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 1：2。上下层错缝间隔 不小于 1.0m。
5、回填土每层填土夯实后，应按标准规定进展环刀取样，测出干土的质量密度；到达要求后，再进展上一层的铺土。
6、修整找平；填土全部完成后，应进展外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，刚好依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
二、杂草清理
1、根据现场状况，设定防除片区并定人、定量、不定时地视荒地野杂草灌木生长状况，即时防除，限制并完善杂草及灌木再度丛生高度。
2、以四个防除小组为单位，划分四个工作量片区，每组装备施药工 2人、机械割灌工 2 人、人工拔除工 2 人为根底，根据杂草的涨势状况暂定两个月为一个防除周期，或根据业主要求不定期的防除施工，确保厂区整体环境的美观。
3、在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，亲密协作，建立以工程负责为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的限制。
4、技术交底；主要工程工程的施工方案 本次杂草综合治理的根本概念是，因地因时制宜，合理运用生物、化学、物理的方法以及其他有效的生态手段，对现场的杂草进展现状调查，选择合理的除草方案，
（一）
除草工程第一阶段，采纳机械除草，根据本工程现场状况，结合本工程现状，面积较大，杂草及灌木高度部分已超过 1 米以上，地面凸凹不同等特点，进展化学药物除草。1、机械的选用：采纳割灌机为主，旋刀机协助。
2、剪草步骤：a.去除荒地上的大的石块、枯枝等杂物。b.根据现场状况确定合理的走向。c.速度保持不急不缓，每次来回修剪的截割面应保证有 10cm 左右的重叠。d.若遇人工培植花丛、 苗木等，不允许用割灌机（以免误伤花木)， 这些地方应用人工除去。
e. 剪完后将杂草人工分片堆放晾晒，以便外运。
（二）
除草工程第二阶段（采纳化学除草剂彻底去除杂草）
1、明确现场草坪主要杂草群落和主要杂草的...
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