下面是小编为大家整理的6-反应车间酸性水汽提岗位风险分析（全文完整）,供大家参考。
反应 单元风险清单 生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 山西南耀集团20
万吨/年煤焦油加氢装置 反应车间 车间主任 酸性水汽提装置 硫化氢、氨 气 泄漏 引 发的中毒、火灾、爆炸事故 工程 技术 关键设备/部件 酸性水脱气罐D-1601 按时对酸性水脱气罐 D-1601 的进出口法兰、接口、液位计、压力表等进行巡检。
（1）酸性水脱气罐D-1601 的进出口法兰、接口等是否泄漏； （2）现场塔釜液位计、压力表显示是否在正确范围内；
1 时
酸性水储罐D-1602A 按时对酸性水储罐D-1602A 的进出口法兰、接口及储罐本体、液位计、压力表、阻火器、安全阀、水封等进行巡检。
（1）酸 性 水 储 罐D-1602A 的进出口法兰、接口、储罐本体等是否泄漏； （2）现场塔釜液位计、压力表、显示是否在正确范围内； （3）储罐安全阀、阻火器、水封是否正常。
1 时
酸性水储罐D-1602B 按时对酸性水储罐D-1602B 的进出口法兰、接口及储罐本体、液位计、压力表、阻火器、安（1）酸 性 水 储 罐D-1602B 的进出口法兰、接口、储罐本体等是否泄漏； （2）现场塔釜液位 1 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 全阀等进行巡检。
计、压力表、显示是否在正确范围内； （3）储罐安全阀、阻火器、是否正常。
脱硫化氢塔C-1601 按时对脱硫化氢塔C-1601 的进出口法兰、接口进行巡检；按时对现场液位、压力进行巡检。
（ 1 ）
脱 硫 化 氢 塔C-1601 进出口法兰、接口等是否无泄漏； （2）现场塔釜液位计、压力表显示是否在正确范围内；
1 时
脱氨塔C-1602 按 时 对 脱 氨 塔C-1602 的进出口法兰、接口进行巡检；按时对现场液位、压力进行巡检。
（1）脱氨塔 C-1602进出口法兰、接口等是否无泄漏； （2）现场塔釜液位计、压力表显示是否在正确范围内；
1 时
脱氨塔塔顶回流罐D-1605 按时对脱氨塔塔顶回流罐 D-1605 的法兰、接口等进行巡检；按时对脱氨塔 塔 顶 回 流 罐D-1605 液位计、压力表、温度巡检。
（1）脱氨塔塔顶回流罐 D-1605 进出口法兰、接口等是否无泄漏； （2）脱氨塔塔顶回流罐 D-1605 液位计、压力表及界温度计是否 1 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 显示正常； 氨气分液罐D-1606 按时对氨气分液罐D-1606 的法兰、接口进行巡检；对现场液位进行巡检。
（ 1 ）
氨 气 分 液 罐D-1606 进出口法兰、接口等是否无泄漏； （2）现场液位计等是否 显示 在正 确范围内；
1 时
安全 附件 安全阀 安全阀定期校验，确保正常投用并打铅封 （1）安全阀是否每年进行校验。（2）安全阀是否出现故障。（3）安全阀校验后是否铅封。
1 年
压力表 压力表定期校验，确保正常投用。
（1）压力表是否每年进行校验。（2）压力表是否损坏。（3）压力 表根 部阀 是否打开。
1 半年
工艺 控制 压力 酸 性 水 储 罐D-1602A 顶部酸性气压力 PICA10101控 制 在0.01~0.05Mpa 范围，并设置压力高（1）压力 PICA10101是 否 控 制 在0.01~0.05Mp 指标范围内； （2）是否正确设定压力 PICA10101 的高、低 0 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 报警值**，低报警值**。
报警值； （3）压力 PICA10101的低液位 DCS 报警是否故障； （4）压力 PICA10101是否故障。
液位 酸性水脱气罐液位LICA10101 控制在40~60%范围内，并设 置 高 报 警 值80% 、 低 报 警 值20%。
（1）液位 LICA10101是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10101 的高、低报警值； （3）液位 LICA10101的低液位 DCS 报警是否故障； （4）液位 LICA10101是否故障。
0 时
酸 性 水 储 罐液 位LIA10201 控 制 在40~70%范围内，并设 置 高 报 警 值80% 、 低 报 警 值20%。
（1）液位 LIA10201 是否控制在 40~70%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LIA10201 的高、低报警值；
0 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 （3）液位 LIA10201 的DCS 高、低报警是否故障； （4）液位 LIA10201 是否故障。
脱硫化氢塔塔釜液位 LICA10304 控制在 40~60%范围内，并 设 置 高 报警 值80% 、 低 报 警 值20%。
（1）液位 LICA10304是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10304 的高、低报警值； （3）液位 LICA10304的 DCS 高、低报警是否故障； （4）液位 LICA10304是否故障。
0 时
脱硫化氢塔塔底凝结 水 槽 液 位LICA10302 控制在40~60%范围内，并设 置 高 报 警 值80% 、 低 报 警 值20%。
（1）液位 LICA10302是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10302 的高、低报警值； （3）液位 LICA10302 0 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 的 DCS 高、低报警是否故障； （4）液位 LICA10302是否故障。
脱 氨 塔 塔 釜液 位LICA10401 控制在40~60%范围内，并设 置 高 报 警 值80% 、 低 报 警 值30%。
（1）液位 LICA10401是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10401 的高、低报警值； （3）液位 LICA10401的 DCS 高、低报警是否故障； （4）液位 LICA10401是否故障。
0 时
脱氨塔塔底凝结水槽液位 LICA10402控制在 40~60%范围内，并设置高报警值 80%、低报警值 30%。
（1）液位 LICA10402是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10402 的高、低报警值； （3）液位 LICA10402的 DCS 高、低报警是 0 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 否故障； （4）液位 LICA10402是否故障。
脱氨塔塔顶回流罐液位 LICA10501 控制在 40~60%范围内，并设置高报警值 80%、低报警值20%。
（1）液位 LICA10501是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10501 的高、低报警值； （3）液位 LICA10501的 DCS 高、低报警是否故障； （4）液位 LICA10501是否故障。
0 时
氨 气 分 液 罐液 位LICA10502 控制在40~60%范围内，并设 置 高 报 警 值80% 、 低 报 警 值20%。
（1）液位 LICA10502是否控制在40~60%指标范围内； （2）是否正确设定液位 LICA10502 的高、低报警值； （3）液位 LICA10502的 DCS 高、低报警是否故障；
0 时
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 （4）液位 LICA10502是否故障。
安全 仪表 联锁
可燃气体报警器
其他 防火防静电 钢结构设置防火涂料；平台楼梯入口处 设 置 静 电消 除器；设备本体设置静电接地装置，四条螺栓管线法兰设置静电跨接，保证完好。
（1）设备钢构防火涂层是否损坏。（2）装置入口处的静电消除器是否定期进行电阻测量。（3）平台楼梯入口处的静电消除器是否故障；（4）设备本体的静电接地是否损坏。（5）四条螺栓可燃介质管线法兰是否安装静电跨接线。
设 备技 术员- 1 月
维护 保动设备 泵、空冷器、真空泵等设备每天进行盘车或检查，定期（1）机泵是否每日进行盘车；（2）机泵是否 定期 进行 维护保 1 天
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 养 进行计划性保养 养。
静设备 压力容器按时进行检测检验；制定检维修计划定期进行检维修。其他设备定期进行维护保养和计划性检维修。
（1）压力容器等是否在 检测 检验 有效期内；（2）设备是否按照计划进行检维修。
设 备技 术员- 1 年
人员 操作 人员资质 特种设备安全管理人员持证上岗；操作人员经过培训取得上岗作业证。
（1）是否配备特种设备安全管理人员；（2）操作人员是否按照规定进行培训并取得上岗作业证。
（3）证件是否过期； 安 全员- 1 年
操作记录 内外操每小时进行巡检，记录操作数据 （1）内外操人员每时是否巡检。（2）巡检后数据是否记录。
班长- 1 天
交接班 按照规定进行交接班并签字。交接班内 容 包 括 生产 状况、设备状况等。
（1）交接班是否签字；（2）交接班内容是否符合要求。
安全员- 1 天
应急措应急设施 现场配备有空气正压呼吸器、过滤式防毒面具、防爆应（1）现场应急器材是否完好；（2）现场应急 器材 是否 定期检班长-
1
天
生产 装置 责任 部门 责任人 分析 单元 风险事件（最严重后果）
管控措施分类 管控措施 隐患排查内容 岗位（负责人）
周期 隐患问题描述 备注 施 急灯、对讲机、等应急器材，定期检查保证完好。
查；（3）现场应急器材是否过期。
个体防护 岗位人员按要求佩戴安全帽、劳保手套、 便推式气体检测仪等 个人安全防护用品。
（1）岗位人员进入现场是否正确佩戴安全防护品。（2）个人安全 防护 用品 是否损坏、过期。
安全员-
1
天
消防设施 装置周边设置消火栓，配备灭火器材等，并保证完好。
（1）消防设施是否定期检查；（2）消防设施是否完好；（3）灭火器材是否过期，压力是否正常，数量是否满足要求。
班长-
1
天
应急预案 编 制 综 合 应急 预案、专项应急预案和现场处置方案。定期进行现场处置方案演练。
（1）是否下发现场处置方案；（2）现场处置方案是否每半年组织 员工 进行 一次演练；（3）是否进行应急演练总结并完善现场处置方案。
安全员-
1
半年
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