下面是小编为大家整理的品质管理技巧,供大家参考。
品 品 质 管 理 技 术
一、 品质方针
二、 企业理念
三、QC 七大手法 柏拉图
直方图
控制图
查核表
散步图
层别法
鱼骨图
四、 QC 名词的定义 1、 IQC 指来料检验 职责：负责原材料外购成品件辅助材料和外发加工品和客户提供产品的检验 2、 PQC 指制程检验 3、 FQC 指成品检验 4、 OQC 指出货检验 5、 QA
指质量保证，品质稽核 职责：负责成品刀库和出货前检验以及不合格品返工后的品质在判定 6、 QCC 指品管圈 7、 ISO
指国际标准化组织
五、1、品质最基本的手段：检验 2、提升品质最好的方法：反馈检验的信息
.六、1、轻微缺陷是指不影响产品使用的目的和外观的视觉之缺陷 2、严重缺陷是指影响产品功能特性或外观的视觉之缺陷
七、质量代码 S=面积
L=长度
N=数量
D=距
W=宽度
H=高度
八、如何做一名合格品管 1、要做到“眼到”、“心到“、“手到”、“身到” 2、品质异常处理时要“快”、“狠”、“准”
“快”、“狠”、“准”的含义：坚持果断地处理，及时快速是解决，判定准确。
3、要有危机意识，要看得到将要发生的问题。
4、要有“信心”、“恒心”、“耐心”和“团队精神” 5、要实践三不作业：A、不制造不良品
B、不接受不良品
C、不流出不良品 6、首件确认时机 A、 正常工单开始生产时 B、 换班生产时 C、 换版或换材料生产时 D、 机器故障后开始生产时 备注：首件检验取样时机见《首件检验作业指引》WA-PZ-061 第二页
九、PQC 巡检 A、 印刷工序每 20 分钟抽检一次，每次取样 2-5 张彩纸。
B、 制本机台、印后 UV、裱、啤、纸箱机台每 30 分钟抽检一次每次取样 5PCS。
C、 说明书、彩盒、纸箱全检每 30 分钟抽检一次，每次取样 40PCS。
备注：若发现 1PCS 这 Min 则立即挑出，知会生产改善并注意；若发现 1PCSMaj，则立即要求生产停机改善返工挑选。
十、什么是 A、B、C 级面 1、 A 级面：正面，即产品立放可正视面及产品和 LOGO 标志位。
2、 B 级面：产品立放盒体侧面、后面以及礼品盒内盒正前面 3、 C 级面：底面或其它面
十一、OQC 抽样方案 抽样方案为：MIL-STD-105E 正常检验单次抽样Ⅱ级水准。
1、 彩盒、纸箱：AQL：crj:0
maj:0.4
min:1.0 2、 说明书：
AQL: Crj:0
Maj:0.25
Min:1.0 3、 备注：OQC 仓库 QA 须对尾数仓进行全检，包括尾数并包。
